Finden Sie schnell maschinen konstruktion für Ihr Unternehmen: 905 Ergebnisse

Kurz Tribotechnik - SIEBEN: Hochverschleißfesten Schlauchfilter/Siebtrichter

Kurz Tribotechnik - SIEBEN: Hochverschleißfesten Schlauchfilter/Siebtrichter

SIEBEN: Auf Anregung eines Anwenders entwickelte Kurz Tribotechnik einen hochverschleißfesten Schlauchfilter/Siebtrichter. Die herkömmlich verwendeten Schlauchfilter mussten verschleißbedingt wegen Durchbruch der Filterfläche alle vier Wochen gewechselt werden. Der neu entwickelte Schlauchfilter/Siebtrichter hat eine mindestens 10 – 15fache Standzeit. Die Anordnung der Filterbohrungen gewährleistet ein wesentlich günstigeres Strömungsverhalten und verstopfungsfreien Durchfluss. Durchmesser und Neigung der Filterbohrungen können nach Kundenwunsch variiert werden. Bild 1: Trockentrommeln und Siebanlagen: aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern. Bild 2: Siebtrichter/Schlauchsieb: aus Chromhartguss mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmesser und Bohrungswinkel je nach Bedarf. Mindestens 10-fache Standzeit zu herkömmlichen Sieben.
Werkzeug- und Formenbau, Cubing Systeme, Prüflehren, Schweißvorrichtungen, Sondermaschinenbau

Werkzeug- und Formenbau, Cubing Systeme, Prüflehren, Schweißvorrichtungen, Sondermaschinenbau

für die Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Lernen Sie uns kennen
Motorspindel für den Werkzeugmaschinenbau

Motorspindel für den Werkzeugmaschinenbau

Abmessungen ∅ 70 mm x 420 mm Werkstoff Hochlegierter Einsatzstahl Einsatzgehärtet Besonderheiten HSK – Schnittstelle Präzisionsbearbeitung der Baugruppe mit aufgeschrumpftem Rotor ISO- Qualität IT3 Rund- und Planlauftoleranzen kleiner 3µ
Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-2515 (Abrasiv)

Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-2515 (Abrasiv)

Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-2515 Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2515 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,0 liter/Minute
Computersteuerung

Computersteuerung

Bei der Entwicklung der Steuerung wurde großen Wert auf einen kostengünstigen Betrieb der Anlage und einfachste Bedienung gelegt. Die Informationen für den Anlagenfahrer werden auf das wesentliche reduziert, so dass er nicht mit unnötigen Daten belastet wird. Eingaben werden auf ihre Richtigkeit überprüft und erst dann für die Produktion zugelassen, um Eingabefehler auszuschließen. Werden im Produktionsablauf Grenzwerte über bzw. unterschritten, wird dies durch Klartextmeldungen angezeigt. Rezeptbezogene Parametrierung führt zu einer leichten Bedienbarkeit und erzeugt somit besseres Mischgut. Durch Aufruf eines Rezeptes werden automatisch die neuen Prozessdaten übernommen. Durch die rezeptbezogene Parametrierung werden alle zum Mischprozess benötigten Zuschlagsstoffe mit optimaler Genauigkeit dosiert. Alle Produktionsdaten der Mischanlage werden permanent erfasst, in einer Datenbank gespeichert und können dann jederzeit weiterverarbeitet werden. Dadurch besteht die Möglichkeit der genauen Betriebskostenermittlung der Mischanlage und der individuellen Auswertung durch den Betreiber. Wünscht der Kunde Änderungen an der Anlage, z.B. Erweiterung um eine Fasergranulatzugabe, so bieten wir die Möglichkeit zum Abschluss eines Wartungsvertrages, in welchem solche Änderungen kostenlos inbegriffen sind.